Producción y desempeño
Control de producción
Producción real contra la meta, por línea y por hora, sin esperar el reporte del turno.
10:00 · la línea va 29 % debajo de la meta — todavía hay tiempo para corregir en este turno.
El problema
El número del turno llega cuando ya no se puede corregir
En muchas plantas la producción se conoce al final del turno, cuando alguien suma las hojas o el conteo de tarimas. Si la línea de empanizado iba por debajo del ritmo desde las 9:00, nadie lo supo a tiempo para actuar.
En validación en planta
¿Te suena?
- El supervisor pregunta «¿cómo vamos?» y nadie tiene el número.
- La producción reportada no coincide con lo que salió por el andén.
- Las órdenes se atrasan y se descubre al día siguiente.
- Cada turno lleva su propio registro y ninguno se compara con el otro.
Lo primero que preguntamos
Antes de proponer nada, entendemos qué pasa hoy en tu línea.
- ¿Cuándo sabes hoy cuánto produjo la línea: durante el turno o al día siguiente?
- Si una orden va atrasada, ¿quién se entera primero y cómo?
- ¿Coinciden lo que reporta producción y lo que sale por el andén?
- ¿Quién más necesita ese número: el gerente, el dueño, finanzas?
Cómo lo abordamos
Partimos de la orden de producción y de un punto de conteo confiable en la línea. A partir de ahí, el ritmo y el acumulado se ven en tiempo real contra la meta de esa orden.
1. Definimos el punto de medición
Elegimos dónde contar: salida de freidor, entrada a empaque o tarimas terminadas, según lo que importa para tu orden.
2. Cargamos órdenes y metas
La orden activa, el producto y el estándar por hora quedan asociados a cada línea.
3. Mostramos el ritmo hora por hora
Producción por hora contra la meta, con la brecha visible mientras todavía se puede corregir.
4. Cerramos el turno con el mismo dato
El reporte del turno sale del mismo conteo, sin transcribir hojas.
Qué se necesita
Software
- Tablero de producción por línea y por turno
- Órdenes de producción con meta por hora
- Reporte de cierre de turno
Equipo en planta
- Una fuente de conteo: cámara con visión por computadora o señal de una máquina existente
- Pantalla en planta o tablet para el supervisor
La configuración final depende de la línea y de dónde ya existe una señal de conteo; se define en el diseño técnico.
Quién usa la información
- Supervisor de turno
- Ve si la línea va al ritmo de la orden y reacciona dentro del turno.
- Gerente de planta
- Compara líneas y turnos con el mismo criterio.
- Planificación
- Sabe con certeza cuánto falta de cada orden.
- Dirección
- Recibe la producción del día sin depender de hojas sumadas a mano.
Qué decisiones permite
- 01Reforzar una línea o mover personal antes de que el turno termine.
- 02Replanificar una orden que no va a llegar a la meta.
- 03Decidir qué línea revisar primero cuando varias van atrasadas.
Cómo se mide el valor
Medimos antes y después, en tu línea. El valor se demuestra con tus datos, no con promesas.
- Producción real contra meta por hora
- Se registra desde el primer día y se compara semana contra semana.
- Diferencia entre lo reportado y lo contado
- Se compara el reporte manual previo con el conteo automático en paralelo.
- Tiempo para cerrar el reporte del turno
- Se mide antes y después de dejar de transcribir hojas.
Con qué se conecta
El mismo conteo alimenta el análisis de paros y OEE, y los reportes por turno y por orden.
- Conteo automatizadoUna cámara sobre la banda cuenta cada pieza y registra cuándo deja de pasar producto.→
- Paradas y OEECada paro con hora, duración y causa, y un OEE que se puede explicar.→
- Reportes e inteligencia operacionalLo que pasó en la planta, ordenado por lo que más costó, sin armar hojas de cálculo.→
Empecemos por un problema.
Cuéntanos qué te está costando más hoy. Lo revisamos contigo, te mostramos cómo lo resolveríamos y estimamos juntos su valor.